煅燒是棕剛玉磨料最常用處理方法

煅燒是棕剛玉磨料最常用處理方法。其工藝是把棕剛玉磨料經800~1200℃煅燒2~4小時，自然冷卻，磨料的色澤變成藍黑色。因為煅燒處理能明顯地提高棕剛玉磨料的韌性及硬度，所以一些工業先進的國家普遍使用煅燒過的棕剛玉磨料制造涂附磨具與樹脂磨具。

煅燒提高棕剛玉磨料磨料韌性和硬度的機理是煅燒消除了破碎時殘留的磨料內的殘余應力，煅燒時產生的少量液相彌合了磨料晶格中的小缺陷及破碎時造成的微裂紋，磨料表面的油脂、灰塵等有機污物在煅燒中被碳化。分解和氧化、最后成二氧化碳氣體而揮發掉，從而提高了磨料的親水性。

煅燒使原來被包裹的磁性物隨磨粒的開裂暴漏到表面、提高了煅燒后的磁選效果，煅燒使棕剛玉中的氧化鈦產生相變化使磨料的韌性及硬度提高，并使磨料變成藍黑色。這個顏色表面的棕剛玉表明已經充分地煅燒到了增加其韌性的程度。

在棕剛玉的施工中，常采用噴砂作業。但是在這個操作過程中應該找到減少磨損的方法，那么在這種情況下，我們應該如何減少棕剛玉噴砂磨損呢?主要考慮如下:

棕剛玉磨料噴砂處理的砂料

首先進行噴砂加工的砂材很重要，不是越多越好，而是通過使用一個恰當的比例，一般砂材量要在信息儲存系統裝置的50%以上及90%之間。

棕剛玉噴砂加工距離

噴砂時，越靠近零件的加工表面不會產生更好的效果，棕剛玉噴砂就會浪費。

作噴砂處理加工的角度

噴砂槍應以30-45度的角度面對待處理位置的表面，這樣棕剛玉可以以更少的磨損達到更好的效果。特別是當你想找到適合自己的效果時，可以通過多角度的工作測試找到需要的平衡點，做好記錄，然后按照這個標準打造更好的噴涂面。

按照上述方法可以減少棕剛玉的磨損噴砂，可以有效提高磨料的質量，在生產過程中過于注重細節，需要做好相關作業。減少磨損。