棕剛玉廢料回收方法有哪些呢?廢剛玉的回收方法，包含粉碎、干燥和篩選分級。

其特征在于將粉碎后的廢剛玉耐火材料置于攪拌機或滾筒內翻滾攪動，物料在相互摩擦碰撞的過程中，使不同的成份彼此分離;再將攪拌后的物質用水洗去除雜質。然后干燥、篩選分級，后通過磁鐵吸引，去除其中的鐵質。在攪動過程中可加水使粉碎的物料處于浸潤狀態。攪拌機或滾筒的轉速為20～100轉/分左右。

棕剛玉廢料回收方法有哪些呢

在回收時采用純物理的磨擦碰撞分離替代酸洗的化學分離，因此無廢酸、廢水的排放處理問題，避免了二次污染。回收的棕剛玉表面不含氯離子或硫酸離子，質量優于酸洗回收的剛玉。清洗用水經簡單的沉淀后可循環使用，既無污染，又節約了寶貴的水資源。

用粉碎機將廢棄的高爐、煉鋼爐、鐵水包或鋼水包的棕剛玉耐火材料粉碎至適當的顆粒大小。然后將粉碎的物料置入滾筒或攪拌機進行翻滾攪動，通常滾筒或攪拌機的轉速在20～100轉分左右。粉碎的物料在旋轉滾動的過程中，彼此相互磨擦、撞擊，從而使物料中相互粘結在一起的各種成份分離，一般經過3～5小時的翻滾攪動，物料中粘結的各成份基本上完全彼此分離。在此翻滾攪動的過程中可加適量的水，將物料浸潤其中，可使物料中水泥成份的雜質加速分離。經翻滾攪動后的物料用水清洗去除水泥等雜質，混有鐵質的大小不一的剛玉干燥后按顆粒大小篩選分級，后通過磁鐵的吸引，去除鐵質，剩下的即為回收的純凈剛玉。

在棕剛玉磨料中，磨料被做成丸片粘結在磨盤的許多位置點上，根據工件磨具間的相對運動軌跡密度分布，以使磨具在研磨過程中所出現的磨損不影響磨具面形精度，從而避免修整磨具的麻煩。因為棕剛玉磨料相互間既有作用力，又有相對運動，不存在磨料飛濺問題，所以可以采用較高的轉速，一般在400-700r/min，從而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。

為什么一些工件都在使用棕剛玉磨料進行加工

對于棕剛玉磨料研磨，由于有結合劑的作用，不僅尺寸大的磨料能與工件表面接觸，而且許多尺寸較小的磨料也能與工件表面接觸，使得與工件表面接觸的磨料數量多，同時參于研磨加工的磨料數量多，每個磨料承受的壓力小，壓強小，研磨加工深度淺，而且參與研磨的磨料間距小，工件已加工表面粗糙度值小，已加工表面質高。