白剛玉微粉硬度略高于棕剛玉，耐性稍低，磨削能力強、發熱量小、效率高。硬度高，顆粒細密，單顆粒圓形度好，色彩純白，無雜質，確保耐磨層或耐磨紙色澤與透明性， 粒度散布均勻會合，單顆粒形共同，用少數可達優異的耐磨作用。 白剛玉作為拋光資料時常用的五種方法： 白剛玉微粉常用方法有：金剛砂噴發加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液壓驅動，使帶著白剛玉磨粒的液體介質通過噴砂槍高速往復流過工件外表。液體介質首要采用在較低壓力下活動性好的特別化合物并摻上白剛玉微粉制成。

        一、流體拋光：流體拋光是依托高速活動的液體及其帶著的白剛玉砂粒沖刷工件外表抵達拋光的目的。

        二、機械拋光：機械拋光指靠切削資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到滑潤面的拋光方法，一般運用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特別零件如反轉體外表，可運用轉臺等輔助工具，外表質量要求高的可采用超精研拋的方法。 

       三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解資料外表細小凸出部分，使外表潤滑。與化學拋光比較，能夠消除陰極反應的影響，作用較好。電化學拋光進程分微觀整平，微觀整平。 

       四、化學拋光：化學拋光是讓資料在化學介質中外表微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，然后得到滑潤面。這種方法的首要長處是不需雜亂設備，能夠拋光形狀雜亂的工件，能夠一起拋光許多工件，效率高。化學拋光的中心問題是拋光液的制作，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。 

       五、磁研磨拋光：磁研磨拋光是運用磁性綠碳化硅在磁場作用下構成白剛玉砂，磨光片對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件簡略控制，工作條件好。