棕剛玉分為號砂、段砂之類以及各種粒度，不同規(guī)格的產(chǎn)品用途有很大區(qū)別，質(zhì)量也有差異，今天咱們就來總結(jié)下較細(xì)粒度的棕剛玉磨料是怎么制作的。

棕剛玉磨料與SG磨料一樣，同屬于剛玉類磨料多晶體，但是也有很大區(qū)別。

棕剛玉能在較小磨削力的情況下產(chǎn)生較好的自銳性（比如低速研磨盤），當(dāng)磨料收到磨削力作用的時候，它的鈍化部分就會沿著晶面分解，新的鋒口隨即出現(xiàn)并且參與到切削作用中，自銳性的功效就得意提現(xiàn)。簡單來說，棕剛玉是在不斷生產(chǎn)可以磨削的層面，不光滑面被削平，立馬就會出現(xiàn)新的以供磨削。

這一類的棕剛玉細(xì)晶磨料均為在低溫?zé)�結(jié)而成的，在磨具高溫下燒成的時候，受高溫作用影響，會促使晶粒長大而破壞原有微晶結(jié)構(gòu)和性能。為了充分發(fā)揮性能，開發(fā)了專用的高效低溫結(jié)合劑，可以讓磨具的燒成溫度盡量降低在1000℃一下。

特細(xì)的粒度還有特殊性能要求的棕剛玉磨具，比如用在汽車減震器、紡織機械、軸承等行業(yè)加工的超精磨石，這些使用的棕剛玉粒度基本在w2.5~w28之間，由于粒度要求特細(xì)，在高溫下的分解氧化和反應(yīng)能力都比較強。

為了減輕特細(xì)棕剛玉的分解氧化程度，一方面也能讓棕剛玉磨具能夠滿足超精低溫加工要求，盡量是采購低溫結(jié)合劑。這樣兩方要求都能滿足。